近年来，公司坚持以科技创新为核心驱动，用创新“变量”撬动高质量发展“增量”。近日，所属生态科技公司聚焦工程管理需求，潜心研发、迭代升级，正式推出精云智慧工地3.0系统，以数字化创新全方位赋能劳务考勤、一站式服务中心（工会驿站）、AI物料、黑光AI监控等工程管理重要场景。今天，让我们走进精云智慧工地AI智能称重控制系统，一同探寻数字化革新如何破解传统工地健康管理困局，为项目精细化管理和人文关怀添“新翼”。建筑工地的物料管理作为工程“血脉”与成本管控核心，一直面临多重挑战：过磅数据孤立，难以与项目管理系统联动，信息反馈滞后影响供应决策；道闸故障频发，称重不准埋下质量与成本隐患；人工过磅效率低，且存在数据篡改风险；库存与现场需求脱节，易导致物料积压或短缺，延误工期；数据分散、口径不一，管理层难以实现统筹分析、精准管控。这些痛点不仅推高项目成本、拖慢工程进度，更成为制约行业迈向精益化、高质量发展的关键瓶颈。 为突破传统物料管理困局，所属生态科技公司创新研发并在外部项目率先落地AI智能称重控制系统。该系统深度融合物联网、人工智能与大数据技术，以“精云3.0”智慧工地管理平台为核心，通过“智能硬件+数据软件”双轮驱动，构建了从智能计量、实时同步到分析预警、决策支持的全链路闭环管理体系。在项目现场，该系统可于计量环节通过AI车牌识别、红外防作弊与全程视频监控，实现“一次称重、二次核验”，有效杜绝人为干预；于数据环节实现称重结果实时上云，自动关联订单、库存与合同信息，建立起数字化材料库并实现动态更新，为精准管控与异常预警提供支撑；于决策环节则通过可视化看板集中呈现物料动态、库存状况及成本偏差，为采购计划与施工调度提供科学依据。 经测算，该项目过磅效率较之前提升40%以上，数据准确率达95%，物料成本管控精度提升约35%。AI智能称重控制系统不仅实现了物料管理本身的标准化、无人化与防作弊，更关键的是打通了物料流与信息流，使库存、采购、进度、成本等多维数据实时联动，打破了长期存在的“信息孤岛”，为项目整体管控提供了稳定、透明、高效的数字化基石。 这一创新实践，标志着工地物料管理从依赖人工、事后汇总，开始转向全程自动、实时可控的数字化转型。它不仅是技术工具的成功应用，更是管理流程与管控模式的系统性重塑，为建筑行业在降本增效、过程合规、科学决策等方面提供了可复制、可推广的智慧物料管控新范式，有力助推工程项目管理迈向精益化、数字化的高质量发展新阶段。